TM10
Alta performance em um modelo compacto

Tool Master 10 foi desenvolvido para trabalhos em ambiente de fábrica.
É compacto e tem a vantagem de aliar grande confiabilidade e rapidez na obtenção de medidas, fácil operação e baixo custo.
Coluna fabricada em alumínio de liga especial de alta resistência, apoiada sobre base de ferro fundido livre de tensões e estabilizada termicamente.
Carro transversal suportado, braço deslizante montado sobre guias lineares providas de rolamentos lineares de esferas recirculantes. Carga do sistema compensada por contra peso que permite uma movimentação leve para o posicionamento dos eixos.
Travamento e liberação dos eixos X e Z por acionamento de sistema mecânico.
Movimentação de aproximação rápida manual nos eixos X e Z.
Ajuste fino “infinito” (ao longo de todo o curso útil do eixo) com acionamento manual através de manípulos individuais para os eixos X e Z. Sistema desprovido de roscas baseado em eixo cilíndrico com suporte mordente de rolamentos cilíndricos dispostos em posição helicoidal.
Assim como o sistema de guias dos eixos que foram dimensionados para garantir sua precisão por longo período, todo o mecanismo de ajuste fino e os transdutores lineares são protegidos por carenagem e proteções móveis contra poeira e possíveis resíduos de usinagem e óleo provenientes do ambiente de fábrica.
A unidade de processamento eletrônico TC100 possui teclas de funções bem identificadas e posicionadas, um guia de diálogo que permite interatividade entre o operador e o equipamento, tornando-o muito rápido e fácil de ser operado.
Possui ainda recursos eletrônicos para compensação geométrica, garantindo a confiabilidade na obtenção das dimensões em qualquer posicionamento.
Pode ser integrado ao sistema DNC através de porta de comunicação serial RS 232.

▪ Manípulos para operação disposta de maneira ergonômica;
▪ Movimentação dos dois eixos utilizando apenas um manípulo;
▪ Travamento individual dos eixos;
▪ Ajuste fino infinito com precisão de 0,001mm;
▪ O mecanismo de ajuste fino e os transdutores lineares são protegidos por carenagem e proteções móveis contra poeira e possíveis resíduos de usinagem e óleo provenientes do ambiente de fábrica.

Alojamento de ferramentas NBS – needle bearing sleeve (patenteado)

▪ Luva plástica para proteção do alojamento;
▪ Precisão de batimento em microns;
▪ Disponível para SK40 ou SK50;
▪ Previne erros de acomodação provenientes de suportes danificados ou sujos;
▪ Performance confiável por longo período;
▪ Manutenção fácil, rápida e de baixo custo;
▪ Adaptadores disponíveis para todos os suportes de ferramentas do mercado.

TM10 – Dial Indicator

▪ Agulha de contato em metal duro para os dois eixos;
▪ Pressão de contato constante inferior 1N para proteção do fio de corte;
▪ Sistema de segurança para absorção de impacto entre a agulha e o relógio;
▪ Ideal para identificar medidas de diâmetro e comprimento da ferramenta.

Processador eletrônico TC100

▪ Transdutores lineares AcuRite (Heidenhain) com resolução de 0,001mm
▪ Display LCD 6”
▪ Operação extremamente simples
▪ Teclado de membranas resistente ás condições severas de trabalho
▪ Linguagem de operação: Inglês, alemão, francês, italiano, espanhol
▪ Memória para compensação de 99 pontos de referências para diversos adaptadores e máquinas.
▪ Seleção e sentido de leitura dos eixos determinável para cada ponto de referência
▪ Seletor de leitura Absoluta / Incremental
▪ Seletor de leitura Raio / Diâmetro
▪ Interpolação de 3 a 100 pontos para verificação de arcos
▪ Interpolação de 2 a 100 pontos / linha para verificação de ângulos
▪ Memória para 500 ferramentas
▪ Impressão de etiquetas / lista de ferramentas / lista de referências
▪ Interface serial RS-232 para PC e outras aplicações
▪ Saída paralela Centronics para impressora
▪ Acesso a dados e ajustes protegido

TM10 – SMART Image Processing
O processador de imagem SMART2 substitui o projetor de perfil óptico com algumas vantagens:

▪ Uma câmera digital CMOS com uma objetiva telecêntrica focaliza arestas de corte da ferramenta e transmite a imagem para uma tela colorida TFT 6” touchscreen.▪ Rotacionando a ferramenta o sistema captura o ponto máximo identificando o diâmetro máximo de trabalho. O processo de obtenção de medidas é assistido por indicadores que aparecem quando o perfil da ferramenta se apresenta com o melhor posicionamento em relação às linhas do retículo.
Desta forma o sistema garante uma repetitividade de +/- 0,002mm, independente da habilidade do operador.
▪ Processo de identificação e dimensionamento do perfil do objeto é muito semelhante ao utilizado com um projetor de perfil óptico convencional, porém com maior repetibilidade na obtenção de medidas.
▪ Raios e ângulos são identificados na tela através de acionamento de um seletor.